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軸承是在機械傳動過程中，起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件。也可以說，當(dāng)其它機件在軸上彼此產(chǎn)生相對運動時，用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機件。
軸承是當(dāng)代機械設(shè)備中一種舉足輕重的零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉(zhuǎn)體，用以降低設(shè)備在傳動過程中的機械載荷摩擦系數(shù)。
一、軸承的作用
1、支撐軸及軸上零件，保持軸的旋轉(zhuǎn)精度；
2、減少轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)過程中的摩擦和磨損；
二、軸承的分類
1、根據(jù)運動方式，軸承分為：滑動軸承和滾動軸承。
2、按傳力介質(zhì)可分為：球軸承、圓拄軸承、圓錐軸承。
3、按受力方式可分為：徑向軸承、軸向軸承、角軸承。
三、常用滾動軸承的代號
1、滾動軸承代號是用字母加數(shù)字來表示軸承結(jié)構(gòu)、尺寸、公差等級、技術(shù)性能等特征的產(chǎn)品符號。國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T272-93 規(guī)定軸承的代號由三部分組成：
①前置代號(字母)
②基本代號(數(shù)字、字母。
③后置代號(字母+數(shù)字)
2、常見軸承的基本類型代號
6103：6-深溝球軸承，1-特輕系列，03-內(nèi)徑d=17mm，公差等級為0級，游隙組為0組；
6308：6-深溝球軸承，3-中系列，08-內(nèi)徑d=40mm，公差等級為0級，游隙組為0組；
7214AC/P4：7-角接觸球軸承，2-輕系列，14-內(nèi)徑d=70mm，公差等級為4級，游隙組為0組；
N105/P5：N-圓柱滾子軸承，1-特輕系列，05-內(nèi)徑d=20mm,公差等級為5級，游隙組為0組；
30213：3-圓錐滾子軸承，2-輕系列，13-內(nèi)徑 d=65mm, 0-正常寬度(0不可省略)，公差等級為0級。
3、關(guān)于潤滑的代號
/W——不能加潤滑油
/HT——高溫油脂 -20°C——130°C
HT——低高溫油脂 -40C——140"C
/LT——低溫油脂 -50C---80°C
/MT——中溫油脂 -30C---110C
四、軸承的安裝與拆卸
裝拆滾動軸承時，要特別注意以下兩點：
1、不允許通過滾動體來傳力，以免使?jié)L道或滾動體造成損傷。
2、由于軸承的配合較緊，裝拆時應(yīng)使用專門的工具。
拉拔器應(yīng)卡住軸承內(nèi)環(huán)均勻用力。
如果拉拔器不能卡在軸承內(nèi)環(huán)，就很可能對軸承造成傷害，為了盡量小損壞軸承，可以一邊拉拔軸承一邊旋轉(zhuǎn)拉拔器。
五、判斷軸承故障的方法
1、聽聲音
軸承若處于良好的連轉(zhuǎn)狀態(tài)會發(fā)出低低的嗚嗚聲音。若是發(fā)出尖銳的嘶嘶音，吱吱音及其它不規(guī)則的聲音，經(jīng)常表示軸承處于不良的運轉(zhuǎn)狀況。
尖銳的吱吱噪音可能是由于不適當(dāng)?shù)臐櫥斐傻摹２贿m當(dāng)?shù)妮S承間隙也會造成金屬聲。軸承外圈軌道上的凹軌道的凹痕會引起振動，并造成平順清脆的聲音。若 是由于安裝時所造成的敲擊傷痕也會產(chǎn)生噪音，此噪音會隨著軸承轉(zhuǎn)速的高低而不同。
若是有間歇性的噪音，則表 示滾動件可能受損。此聲 音是發(fā)生在當(dāng)受損表面被輾壓過時，軸承內(nèi) 若有污染物常會引起嘶嘶音。嚴(yán)重的
軸承損壞會產(chǎn)生不規(guī)則并且巨大的噪音
2、振動測量
IS02372/1:該標(biāo)準(zhǔn)于1974 年正式頒布，適用于工作轉(zhuǎn)速為600~12000r/min,在軸承蓋上振動頻率在10~1000Hz 范圍內(nèi)的機器振動烈度的等級?定。
3、溫度測量
對于連續(xù)工作的電動機我們要長期有規(guī)律定時的測量溫度，如果溫度突然發(fā)生較大的變化，那么肯定有一部件出現(xiàn)了故障，這時候我們就要結(jié)合聲音、振動來檢查軸承是否損壞。
六、滑動軸承和滾動軸承有什么區(qū)別？
首先表象在結(jié)構(gòu)上，滾動軸承是靠滾動體的轉(zhuǎn)動來支撐轉(zhuǎn)動軸的，因而接觸部位是一個點，滾動體越多，接觸點越多。滑動軸承是靠平滑的面來支撐的轉(zhuǎn)動軸的，因而接觸部位是一個面。
其次是運動方式不同，滾動軸承的運動方式是滾動；滑動軸承的運動方式是滑動。因而摩擦形勢上也就完全不相同。
七、滑動軸承
1、滑動軸承簡述
滑動軸承主要用于工作轉(zhuǎn)速特高、支承要求特精、特重型、承受具大沖擊、須成剖分式等特殊工作條件。
2、滑動軸承的構(gòu)造與特點
結(jié)構(gòu):由軸承座、軸承蓋、軸瓦、連接螺栓等組成。
特點:
①、承載能力大，耐沖擊。
②、工?平穩(wěn)，噪音低。
③、結(jié)構(gòu)簡單，徑向尺寸小，軸向尺寸大。
滑動軸承的應(yīng)用場合：
①、高速、高精度、重載的場合；如汽輪發(fā)電機、機床等。
②、極大型的、極微型的、極簡單的場合。
3、結(jié)構(gòu)上要求剖分的場合；如曲軸軸承。
④、受沖擊與振動載荷的場合；如軋鋼機。
3、常用徑向滑動軸承分兩類
1）整體式徑向滑動軸承
特點：結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，但軸套磨損后軸承間隙過大無法調(diào)整，不便裝拆粗重的軸。
應(yīng)用：低速、輕載或間歇性工作的機械中。
2）剖分式徑向滑動軸承
特點：軸承裝拆方便,軸瓦磨損后便于調(diào)整軸承間隙。
應(yīng)用：工作轉(zhuǎn)速特高、支承要求特精、承受具大沖擊、須成剖分式等。
八、滾動軸承
1、滾動軸承的四大件
2、滾動軸承四大件的功能
內(nèi)圈：通常與軸是緊配合，并與軸一起旋轉(zhuǎn)。
外圈：通常與軸承座孔或機械部件的殼體配合，起支撐作用。
滾動體：借助保持架均勻的排列在內(nèi)、外圈之間，它的行狀、大小和數(shù)量直接決定軸承的承載能力。
球軸承一一承載能力低， 極限轉(zhuǎn)速高。
滾子軸承——承載能力高，極限轉(zhuǎn)速低。
在外廓尺寸相同的條件下，滾子軸承比球軸承的承載能力和耐沖擊能力都好，但球軸承摩擦小、高速性能好。
保持架：將滾動體均勻的分隔開,引導(dǎo)滾動體在正確的軌道上運動。
持架材質(zhì)
3、滾動軸承的特點
優(yōu)點：摩擦力小、精度高、剛度高、維護保養(yǎng)方便；
缺點：承載能力比滑動軸承小、振動和噪音較大、不允許異物進入。
圖軸承結(jié)構(gòu)類型分類
4、滾動軸承的選擇
1)應(yīng)用特性
a、承載能力-額定載荷；
b、速度特性-工作轉(zhuǎn)速小于 0.5倍極限轉(zhuǎn)速；
C、摩擦特性-球軸承 比滾子軸承小；
d、調(diào)心性能；
e、旋轉(zhuǎn)精度；
f、振動與聲音；
g、剛度；
h、溫度；
i、壽命和可靠性。
2)、選擇步驟
a、了解軸承使用條件；
b、軸承的結(jié)構(gòu)選擇；
c、軸承的尺寸選擇；
d、軸承的精度選擇；
e、軸承的游隙選擇；
f、保持架選擇；
g、潤滑選擇；
h、安裝和拆選擇。
3)選擇因素
a、結(jié)構(gòu)；
b、轉(zhuǎn)速一工作轉(zhuǎn)速小于0.5倍極限轉(zhuǎn)速，Z高轉(zhuǎn)速小于0.8 倍極限轉(zhuǎn)速；
c、尺寸；
d、載荷；
e、支承型式；
f、精度；
g、游隙；
h、剛度；
i、安裝與拆卸；
J、調(diào)心性能；
K、使用溫度；
L、經(jīng)濟性。
5、軸承的使用
軸承的合理使用和正確的安裝、拆卸是分不開的，在軸承的拆卸中，任何錯誤的操作都將會引起軸承的使用敏感性，從而 在不同程度_上影響其使用壽命，甚至?xí)?dǎo)致軸承的突發(fā)事故發(fā)生。不認(rèn)真細致地對待此項工作，采用的方法不正確，常常是軸承損壞和使用壽命過低的重要原因。
軸承的保管
軸承在出廠時均涂有適量的防銹油并有防銹包裝，長期存放時Z好保存在溫度20°C及相對濕度60% 以下的場所，并放置在高于地面30cm的架子.上為宜，避開直射的陽光或寒冷的墻壁。
6、安裝前的準(zhǔn)備
a、在部件的裝配表面上， 必須要保持清潔，不能有缺陷,部件裝配表面須用潔凈的汽油或煤油清洗。
b、軸承部件上的所有潤滑油路均應(yīng)檢查，使油路保持暢通，并 在其配合表面涂上一層薄薄的潤滑油，使軸承安裝容易進行。
7、軸承清洗
軸承須在安裝前拆封。
通常，在采用潤滑脂的情況下，可以不清洗防銹劑，而直接安裝使用;如果采用油潤滑，或者 雖采用脂潤滑，但潤滑脂與防銹劑混合，將降低潤滑性時,必須用汽油或煤油清洗、干燥后使用。 雙側(cè)帶防塵蓋或密封圈軸承不可進行清洗。
8、滾動軸承的常見破壞形式
滾動軸承在安裝、配合、潤滑、密封和維護保養(yǎng)正常的情況下，絕大多數(shù)軸承?疲勞剝落而破壞，或因摩擦磨損使軸承精度喪失而不能繼續(xù)使用。疲勞和磨損屬于正常的破壞。