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吳新甫

隨著水泥生產(chǎn)設(shè)備大型化，為保證物料提升設(shè)備的可靠性和減少傳動系統(tǒng)所占用空間，提升機(jī)配置的減速機(jī)目前普遍選用直交圓柱齒輪減速機(jī)，如大型板鏈提升機(jī)、生料入窯提升機(jī)上，而且一般選用進(jìn)口減速機(jī)，這類減速機(jī)造價昂貴，一旦發(fā)生故障，減速機(jī)制造廠家又往往要求整機(jī)拆卸下來，返廠維修，整個修理加上往返運(yùn)輸時間一般需要15～20d。如果減速機(jī)在水泥生產(chǎn)旺季時發(fā)生故障，對正常生產(chǎn)影響很大。2014年10月正值水泥生產(chǎn)旺季，SJ公司生料工段NSE1000提升機(jī)減速機(jī)發(fā)生故障，為了盡量減少故障對生產(chǎn)的影響，我們嘗試對該減速機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場修復(fù)，并獲得成功，避免了故障對生產(chǎn)經(jīng)營造成重大的損失。

1　減速機(jī)故障現(xiàn)象及部位

NSE1000-28m提升機(jī)技術(shù)參數(shù)：輸送能力為850t/h（1000t/h）,輸送高度為28.5m，電動機(jī)功率為132kW，減速機(jī)型號為B3HH14D-90 (帶載輔傳18.5kW)，減速機(jī)品牌為FLENDER（弗蘭德）。

減速機(jī)在正常帶載運(yùn)行時聲音異常，出現(xiàn)有節(jié)奏、低沉的嘯叫聲。減速機(jī)殼體明顯溫度高，用紅外線測溫槍測量，殼體表面溫度達(dá)到58～65℃。停機(jī)拆開減速機(jī)檢視孔發(fā)現(xiàn)，減速機(jī)一級錐齒輪嚙合異常，表現(xiàn)為：在小錐齒輪工作面上出現(xiàn)明顯壓傷和輕微的點(diǎn)蝕現(xiàn)象。僅僅運(yùn)行12d，重新開檢視孔檢查，減速機(jī)一級圓錐齒輪齒面出現(xiàn)明顯剝落、崩齒現(xiàn)象，減速機(jī)已處于非常危險的工作狀態(tài)。經(jīng)過詳細(xì)檢查，二級斜齒輪副、三級斜齒輪副工作面正常，沒有損壞現(xiàn)象。故障剛發(fā)生時及運(yùn)行12d后的照片見圖1。

圖1 故障發(fā)生時及帶病運(yùn)行12d后的照片

2　故障初步判斷及對策

從2011年投產(chǎn)以來，該減速機(jī)一直正常運(yùn)行，從目前檢查情況看，減速機(jī)一級嚙合齒輪副或軸承已經(jīng)產(chǎn)生了嚴(yán)重故障 。減速機(jī)必須檢修，否則，整臺減速機(jī)面臨報廢的風(fēng)險。由于正處于水泥銷售旺季，為保證維修質(zhì)量，減速機(jī)制造廠一再要求返廠大修，如果返廠大修，停機(jī)時間需要12d。經(jīng)過研究討論，為盡量減少故障對生產(chǎn)的影響，且我公司有維修國產(chǎn)同類型減速機(jī)的經(jīng)驗，故決定嘗試修復(fù)該減速機(jī)。減速機(jī)傳動結(jié)構(gòu)示意見圖2。

圖2 減速機(jī)結(jié)構(gòu)示意

1.圓錐滾子軸承；2.調(diào)心滾子軸承

3　維修方案的確定

減速機(jī)與提升機(jī)主軸連接方式為：減速機(jī)輸出空心軸套掛在提升機(jī)頭輪主軸上。減速機(jī)箱體為上下剖分式，在維修過程中，可方便拆下減速機(jī)箱體上蓋。

維修難點(diǎn)有兩個：

1）經(jīng)過查閱資料可知，該減速機(jī)一級齒輪為格利森制弧齒錐齒輪傳動，如何調(diào)整好這對齒輪副正確嚙合是檢修的關(guān)鍵點(diǎn)。據(jù)了解，某公司同類型減速機(jī)因檢修不當(dāng)，減速機(jī)檢修后運(yùn)行僅20d,這對齒輪副就報廢了。為此，我們查閱資料和咨詢有關(guān)專家，得出該齒輪副調(diào)整的要求是：一級齒軸軸向竄動量：0.01～0.035mm，兩圓錐齒輪齒側(cè)間隙為：0.03～0.05mm，在輕載情況下，兩圓錐齒輪接觸區(qū)的長度約為齒寬的一半，接觸區(qū)位于齒寬中間，稍靠近齒輪小端位置。在小齒輪齒上，接觸區(qū)應(yīng)稍微靠近齒頂，在大圓錐齒輪上，接觸區(qū)應(yīng)稍微靠近齒根。

2）減速機(jī)齒輪副調(diào)整結(jié)束后，要求手動盤車，整個減速機(jī)應(yīng)靈活運(yùn)行。由于該減速機(jī)輸出軸是套掛在提升機(jī)驅(qū)動主軸上，檢修后，因提升機(jī)鏈條、鏈斗自重很大，如果手動盤車，會非常困難，即使通過輔傳盤動減速機(jī)轉(zhuǎn)動，也無法確定減速機(jī)是否轉(zhuǎn)動靈活。經(jīng)過討論，有兩種維修方案。

第一種維修方案為：將整個減速機(jī)從提升機(jī)主軸上拆下來維修，雖然解決了手動盤車問題，但這個維修方案會大大延長維修時間，很有可能影響到窯連續(xù)運(yùn)行。

第二種維修方案為：減速機(jī)開箱后，臨時將三級齒軸軸系吊出箱體，先調(diào)整好一、二級圓錐齒輪副符合嚙合要求后，然后回裝三級齒軸軸系，一、二、三級軸系全部重裝后，根據(jù)二、三級斜齒輪接觸情況，對三級齒輪軸進(jìn)行必要調(diào)整，符合一般斜齒輪接觸要求。經(jīng)過研究討論，確定采用第二種維修方案。

4　維修配件、工具準(zhǔn)備及方案實施

根據(jù)該減速機(jī)故障發(fā)展?fàn)顩r，我們積極和設(shè)備制造廠專家溝通，根據(jù)專家意見準(zhǔn)備好維修所需配件：小圓錐齒輪軸系、軸承、油封；調(diào)整一級齒軸軸承、二級齒軸軸承所需各種厚度薄鋼墊片（0.02mm厚、0.05mm厚、0.10mm厚）、百分表、紅丹粉。現(xiàn)場解體減速機(jī)所需的千斤頂、手拉葫蘆、撬棍等。

1）維修備件采購到位后，保持生料均化庫處于滿庫狀態(tài)，計劃生料磨停機(jī)20h,維修減速機(jī)。

2）在拆卸減速機(jī)過程中，發(fā)現(xiàn)二級齒軸兩圓錐滾子軸承的滾子、滾道磨損嚴(yán)重，是減速機(jī)產(chǎn)生故障的根本原因，更換二級齒軸兩圓錐滾子。

3）調(diào)整弧齒錐齒輪副過程：先把一級高速齒軸裝入箱體，通過調(diào)整軸上螺母及墊片，調(diào)整其軸向竄動量為0.03mm﹔然后裝入二級大錐齒輪，通過調(diào)整二級齒軸兩圓錐滾子兩側(cè)的薄墊片來調(diào)整大、小錐齒輪的嚙合狀態(tài)。在不蓋減速機(jī)上蓋的情況下，一級齒軸、二級齒軸的軸承端蓋要臨時裝在下箱體上，方便軸承調(diào)整。齒側(cè)間隙的檢查：固定好一級高速齒軸，然后在適當(dāng)位置安裝一只百分表，轉(zhuǎn)動大錐齒輪，檢查齒側(cè)間隙。齒側(cè)間隙基本合格后，在小錐齒輪工作面上涂上紅丹油，轉(zhuǎn)動大、小錐齒輪，檢查齒面接觸情況。調(diào)整結(jié)束后，手動盤車，大、小錐齒輪應(yīng)正、反運(yùn)轉(zhuǎn)自如。

4）調(diào)整后錐齒輪副嚙合參數(shù)：一級齒軸軸向竄動量：0.02mm，兩圓錐齒輪齒側(cè)間隙為：0.05mm。齒面接觸情況：兩圓錐齒輪接觸區(qū)的長度約為齒寬70%，接觸區(qū)位于齒寬中間略靠小端位置。

5）在不裝三級齒軸的情況下，蓋上減速機(jī)上蓋，把緊減速機(jī)上、下蓋（裝一半連接螺栓）軸承端蓋，手動正反轉(zhuǎn)動錐齒輪副，用著色法檢查齒面接觸情況，同時錐齒輪副應(yīng)轉(zhuǎn)動非常靈活，無任何阻滯現(xiàn)象。

6）重新拆下上蓋回裝三級齒軸系，然后按通用檢修規(guī)范，將減速機(jī)全部組裝好,整個維修時間為16h，比計劃時間縮短了4h。

5　減速機(jī)試車及運(yùn)行

1）減速機(jī)檢修結(jié)束后，按規(guī)定加好潤滑油，即進(jìn)行提升機(jī)空車試運(yùn)行，試運(yùn)行時間1h,檢查減速機(jī)振動值、噪音、溫升均正常。隨即提升機(jī)投入正常生產(chǎn)。

2）由于是一對新弧齒錐齒輪工作，為了讓新齒輪進(jìn)行跑合，生料輥壓機(jī)投料量由正常的290t/h左右降為260t/h，減速機(jī)在帶載運(yùn)行的情況下，低沉的嘯叫聲消失，減速機(jī)殼體溫度為48～50℃。

3）正常生產(chǎn)8d后，開減速機(jī)檢視孔檢查，減速機(jī)各齒輪嚙合正常，因此，生料輥壓機(jī)投料量恢復(fù)到290t/h。

4）在隨后的生產(chǎn)過程中，遇生料滿庫，要求開檢視孔檢查減速機(jī)運(yùn)行情況，運(yùn)行30d后，錐齒輪副嚙合情況見圖3。

圖3 運(yùn)行30d后圓錐齒輪副照片

6　結(jié)束語

經(jīng)過近1年的連續(xù)生產(chǎn)運(yùn)行，減速機(jī)處于正常運(yùn)行狀態(tài)(為確保該減速機(jī)正常運(yùn)行，2015年9月停產(chǎn)期間，該減速機(jī)返廠進(jìn)行保養(yǎng)性維修)。這次減速機(jī)事故的處理，避免了公司大的經(jīng)濟(jì)損失，提高了應(yīng)對設(shè)備突發(fā)事故的能力，對降低生產(chǎn)成本有積極作用。

來源：《水泥》

（版權(quán)歸原作者或機(jī)構(gòu)所有）