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數控機床絲桿部件常見故障及參考維修方法

2024-03-05

數控機床的絲桿是實現機械運動和精確位置控制的重要部件之一。在日常使用中,絲桿的精度、潤滑和維護對機床的運行穩定性、精度和壽命有重要影響。因此,當發現數控機床絲桿出現故障時,應及時進行維修或更換受損部件,確保機床的正常運行和高精度加工。下面是小編搜集到的一些數控機床絲桿部件的常見故障和處理方法。

01 絲桿更換

1、更換絲杠,松開兩端支撐后將滑鞍固定螺絲松開就可以取出;松開螺絲的時候請注意保護手,防止受傷。

2、安裝順序,請先固定電機端絲杠螺母、然后安裝支撐端螺母,調整絲杠預壓墊片厚度,以及導軌平行;臨末安裝絲杠和滑鞍的連接螺栓。

3、安裝完成后,需要測量電機安裝端的軸的跳動,允許在0.02以內;如果不行,可以敲擊鎖緊螺母進行調節,臨末進行安裝電機軸連軸結。

備注:更換絲桿時,應在垂直或傾斜軸下方工作臺放置支撐部件,以免砸傷。

02 加工件粗糙度值高

1、導軌的潤滑油不足夠,致使溜板爬行:加潤滑油,排除潤滑故障。

2、滾珠絲桿有局部拉毛或磨損:更換或修理絲桿。

3、絲桿軸承損壞,運動不平穩:更換損壞軸承。

4、伺服電動機未調整好,增益過大:調整伺服電動機控制系統。

03 反向誤差大,加工精度不穩定

1、絲桿軸聯軸器錐套松動:重新緊固并用百分表反復測。

2、絲桿軸滑板配合壓板過緊或過松:重新調整或修研。

3、滾珠絲桿預緊力過緊或過松:調整預緊力,檢查軸向竄動值,使其誤差不大于0.015mm。

4、絲桿支座軸承預緊力過緊或過松:修理調整。

5、滾珠絲桿制造誤差大或軸向竄動:用控制系統自動補償能消除間隙,用儀器測量并調整絲桿竄動。

04 絲桿螺母潤滑不良

1、分油器是否分油:檢查定量分油器油管是否堵塞,清除污物使油管暢通。

2、滾珠絲桿軸承壓蓋壓合不良:調整壓蓋,使其壓緊軸承。

3、滾珠絲桿潤滑不良:檢查分油器和油路,使潤滑油充足。

(來源:機械加工圈CNC數控車床加工中心)

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