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2024-07-16
下面對工業汽輪機的轉子組件檢修內容進行詳細說明,供參考學習。
(1)轉子組件的吊裝
①起吊轉子必須使用專用吊具和索具。吊、索具至少須經200%吊裝荷載試驗合格。
②起吊轉子的綁扎位置應避開軸頸、聯軸器安裝部位等,索具不得壓迫圍帶和葉片,轉子要吊平。
③起吊和就位轉子時,不許在止推軸承中安裝止推瓦塊。
④起吊時轉子應位于在汽缸中竄量的中間位置,起吊和就位時天車位置應調正,動作應緩慢平穩。轉子吊出和放入缸體時應有專人監視,避免轉子同缸體內零部件碰撞。
⑤缸體扣蓋后,不允許再用天車拉抬轉子。
⑥轉子支架應牢固,支承部位應墊有軟金屬墊或膠皮。
⑦運送轉子應用專用的運輸支架或轉子包裝箱運輸。
(2)轉子組件的外觀和幾何尺寸檢查
①清洗轉子,檢查主軸、葉輪、氣封片、止推盤、半聯軸器等有無銹蝕、沖刷、裂紋等缺陷。各平衡配重塊、配重螺釘無沖刷、固定良好;各級動葉片葉根固定良好,無松動現象。
②檢查轉子通流部分有無結垢,對產生的垢物作定性、定量分析,并做好記錄。可采用細砂布將垢輕輕擦除。
③檢查轉子葉片、圍帶、鉚釘、拉筋等部件,要求無機械損傷、歪斜、裂紋、松焊等缺陷。詳細記錄葉片進汽邊沖蝕的程度和部位,比較歷次檢修葉片沖蝕情況及發展趨勢,當沖蝕程度比較嚴重時,應采取處理措施或更換葉片。
④檢查轉子汽封、圍帶、無圍帶葉片頂部和輪盤端面等部位,應無磨損過熱痕跡,若有應查明原因進行處理。
⑤檢查修理轉子軸頸和轉子端部裝聯軸器軸錐段,必須無麻點、壓痕、溝槽等缺陷,表面粗糙度應達Ra0.40μm。若表面拉毛輕微時,可采用金相砂紙拉研予以消除,其他損傷應根據實際情況制訂方案,選擇適當方法處理。
⑥測量并記錄轉子軸頸尺寸和軸頸部位圓度、圓柱度,要求軸頸尺寸無明顯減小,軸頸部位圓度、圓柱度誤差小于0.01mm。
⑦轉子上止推盤光滑、無麻點、傷痕、溝槽等缺陷,其表面粗糙度應達Ra0.80μm;整周厚度誤差小于0.01mm。
⑧轉子上車床進行有關部位徑向跳動和端面跳動值測量,表針應與測量面垂直,測量數據應符合表1的要求。
表1 轉子各部位跳動允許值 單位:mm
⑨檢查并記錄同一級葉片的軸向傾斜,當軸向傾斜變化較大時,應更換轉子。
⑩轉子在下半缸內就位后,裝上主止推瓦塊,將轉子推向主止推側,測量轉子動葉片與靜葉片的軸向間隙,所測數值應符合要求。如實測數值與要求值不符,可通過調整止推軸承的調整墊片厚度進行調整。
來源:控能動力科技
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